HSN²

Nichts für „Weicheier“ - hart, härter, HSN²

Bessere Oberflächenqualitäten, kürzere Bearbeitungszeiten, schnellere Durchlaufzeiten – die Hartbearbeitung jenseits der 50 HRc-Grenze bietet enorme Vorteile für den Zerspaner. HSN² heißt die CemeCon-Antwort auf die extremen Anforderungen. Denn erst Präzisionswerkzeuge, die diesen innovativen Schichtwerkstoff tragen, machen Hartbearbeitung prozesssicher möglich. Der neue Schichtwerkstoff basiert auf den CemeCon Supernitriden der zweiten Generation und „degradiert“ andere bisherige Beschichtungen für die Hartbearbeitung zu „Weicheiern“.

Durch die Hartbearbeitung werden beim Fertigen von Bauteilen große Einsparpotenziale in der Fertigung genutzt. Bauteile können vielfach nun in einer Aufspannung komplett gefertigt werden, und das zeitaufwändige funkenerosive Bearbeiten entfällt. Hartbearbeitung reduziert die Fertigungszeiten und senkt auch die Werkzeug- und Kühlschmiermittelkosten. Die anfallenden Späne sind frei von Verunreinigungen. Sie können direkt der Wiederverwertung zugeführt werden.

Dabei stellt die Hartbearbeitung höchste Anforderungen für Werkzeug und Beschichtung dar. Sie sind unter anderem hohen Temperaturen, Schnittgeschwindigkeiten bis 250 m/min oder extremen Vorschüben, beispielsweise 0,3 mm/U, ausgesetzt. Für diese extremen Bedingungen müssen die eingesetzten Werkzeuge mit einer auf die Applikation maßgeschneiderten Beschichtung gewappnet sein. Das bei Voha-Tosec eingesetzte mehrlagige Nanocomposite HSN² ist eine komplette Neuentwicklung für die Hartbearbeitung und bringt alle Voraussetzungen für beste Ergebnisse mit. Denn es ist extrem hart, glatt, temperaturbeständig, eigenspannungsarm und chemisch äußerst stabil.

Die hervorragenden Ergebnisse aus der Praxis sprechen für sich. Carsten Klein, Geschäftsführer des Werkzeugherstellers aus Lindlar: „Mit CemeCon verbindet uns schon seit Jahren ein enges partnerschaftliches Verhältnis. Immer wenn es darum geht, auch spezielle oder schwierige Lösungen zu finden, können wir uns auf den Beschichtungsspezialisten verlassen. Die Hartbearbeitung, etwa im konkreten Fall beim Fräsen des Kaltarbeitsstahls 1.2767, ist dafür ein gutes Beispiel.“ HSN²-beschichtete HM-Eckradius- und Kugelkopffräser von Voha-Tosec schneiden im Vergleich zu Werkzeugen mit herkömmlichen Hartstoffbeschichtungen wie auch gegenüber speziellen Hartbearbeitungs-Schichten des Wettbewerbs deutlich besser ab, zum Beispiel beim Verschleiß. Carsten Klein: „Unser Werkzeug weist nach 30 Stunden Einsatz mit 0,02 mm gegenüber 0,03 mm beziehungsweise 0,05 mm deutlich weniger Verschleiß auf.“

Für Voha-Tosec hat sich die Umstellung rentiert. Mit HSN² beschichteten Werkzeugen ist das Unternehmen nun auch bei der Hartbearbeitung auf der sicheren Seite: Kürzere Bearbeitungszeiten, reduzierte Einrichtungs- und Handhabungsvorgänge und höhere Qualität sparen ihm unterm Strich deutlich Kosten ein.

Quelle: FACTS 29 Seite 3