Schritt für Schritt zur erfolgreichen Anlagenimplementierung

10. April 2026

Alvin Yin from IDI Precision Machinery visiting CemeCon to learn about a coating system, welcomed by Junior Project Manager Jens Jordine — Alvin Yin von IDI Precision Machinery informiert sich bei CemeCon über eine Beschichtungsanlage und wird von Junior-Projektmanager Jens Jordine begrüßt.

Mit strukturiertem Projektablauf zur perfekten Inhouse-Beschichtung

CemeCon begleitet Kunden partnerschaftlich von der ersten Anfrage bis zum gelungenen Produktionsstart einer eigenen Inhouse-Beschichtungsanlage – und weit darüber hinaus. Transparenz und Klarheit über die Projektabschnitte stehen dabei jederzeit im Fokus und geben den beteiligten Partnern zuverlässige Planungssicherheit.

Die Entscheidung für eine eigene Beschichtungsanlage vom Entwickler und Technologieführer CemeCon ist für viele Werkzeughersteller ein strategischer Schritt in Richtung Zukunftsfähigkeit. Die außerordentliche Flexibilität der Anlagen und die große Bandbreite der Möglichkeiten bei den Beschichtungsverfahren öffnen den Weg zu mehr Unabhängigkeit und größerem Entwicklungspotenzial in der Fertigung. Dank Inhouse-Beschichtung liegt die Prozesskontrolle über Qualität und Verfügbarkeit vollständig in der eigenen Hand.

Selbstverständlich stellen sich Werkzeughersteller im Vorfeld oft zahlreiche Fragen: Wie vermeidet man beim Einstieg unnötigen Aufwand? Welche konkreten Schritte sind notwendig? Wie lässt sich so schnell wie möglich eine stabile Produktion erreichen? Wie erfolgt die beratende Begleitung in intensiven Phasen? Ab wann kann eigenständig produziert und können Werkzeugkunden zuverlässig beliefert werden? Zielführende Antworten liefert CemeCon transparent mit einem strukturierten Projektablauf für Konzeption, Implementierung und Betrieb seiner Anlagen. Darauf kann sich jeder Kunde verlassen!

Umfassende Praxiserfahrung – hochsolides Beratungsfundament

Mit weltweit nahezu 500 installierten HiPIMS- und Diamant-Beschichtungsanlagen verfügt CemeCon über außergewöhnlich breite Erfahrung. Und der fachliche Wissensschatz wächst in den weltweiten CemeCon Beschichtungszentren, wo Entwicklung und Produktion eng verzahnt stattfinden, kontinuierlich an. Denn der gesamte Beschichtungsprozess inklusive Vor- und Nachbehandlung wird hier tagtäglich durchlaufen. Dieses permanente Arbeiten unter realen industriellen Produktionsbedingungen sorgt für ein tiefes Verständnis von technischen und wirtschaftlichen Anforderungen an Hochleistungsbeschichtungen für Zerspanwerkzeuge bei den CemeCon Entwicklern.

Damit ist CemeCon ganz nah dran an den Bedürfnissen der Branche und bestens gerüstet für den Technologietransfer zu seinen Auftraggebern. Werkzeughersteller profitieren unmittelbar, da alle Erkenntnisse aus den CemeCon Beschichtungslinien direkt in Anlagenkonzepte, Schulungen und Prozessabläufe einfließen. Jeder Kunde erhält so garantiert eine schlüsselfertige Turnkey-Anlage inklusive der vollständigen Peripherie zur Vorbehandlung, Reinigung und Nachbehandlung seiner Werkzeuge. So kann er sofort stabil und wirtschaftlich in Premiumqualität produzieren.

Wissensaustausch für eine individuelle Lösung

Zu Beginn jeder Anlagenrealisierung steht ein intensiver, persönlicher Austausch zwischen CemeCon und Kunde. „Bereits in dieser frühen Phase werden die spezifischen Anforderungen und Kundenbedürfnisse detailliert betrachtet sowie technische Fragen geklärt. Auch räumliche Rahmenbedingungen sowie vorhandene Fertigungsprozesse und unternehmerische Zielsetzungen werden in die gemeinsame Planung einbezogen“, erläutert Jens Jordine, Junior-Projektmanager bei CemeCon. Parallel erhalten Kunden einen tiefen Einblick in die Beschichtungstechnologie sowie in alle dazugehörigen Workflows.

All diese Aspekte bilden die Basis für die auftrags- und anwendungsspezifische Entwicklung und Realisierung einer individuellen Beschichtungslinie. Eine klare Struktur mit hohem Effizienz-Fokus sorgt dabei dafür, dass definierte Meilensteine verlässlich erreicht werden, und ermöglicht dem Kunden eine realistische Zeit- und Ressourcenplanung für den gesamten Ablauf.

Schulung, Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung

Noch vor der technischen Abnahme erfolgt am CemeCon Standort die Qualifizierung des Kunden-Produktionsteams durch Schulungen an baugleichen Anlagen. Bei diesem zentralen Schritt im Projektablauf geben persönliche Ansprechpartner fundiertes Know-how zu den Beschichtungsprozessen weiter. Alle Schulungen sind praxisnah und sehr nutzerfreundlich aufgebaut. Auf diese Weise können die späteren Anlagenbediener bereits den optimalen Workflow verinnerlichen und anschließend die Technologie selbstbestimmt im Produktionsalltag einsetzen. „Auf dieser Grundlage gelingt ein schneller Übergang in einen stabilen, unabhängigen Serienbetrieb unmittelbar nach der Installation am Produktionsstandort“, so Jordine.

Nachhaltige Partnerschaft auf Augenhöhe

Mit der erfolgreichen Inbetriebnahme der Anlage beginnt mit dem Premium-Service ein neues Kapitel in der Kundenbeziehung. Anspruch von CemeCon ist es, Partner für deren fortlaufenden Vorsprung am Markt langfristig zu betreuen. Ergänzende Schulungen, weltweites Troubleshooting, Wartungsdienstleistungen, hochwertige Verbrauchsmaterialien, originale Ersatzteile – lieferbar über Jahre und Jahrzehnte – sowie Teilhabe an kontinuierlicher technologischer Weiterentwicklung stellen sicher, dass Beschichtungslinien dauerhaft zuverlässig und gewinnbringend laufen. Kompetente Ansprechpartner, kurze Kommunikationswege und ein gemeinsames Verständnis für Produktionsziele prägen auch diese weitere Zusammenarbeit.