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Leistung steigern mit Diamant Multilayer-Diamant-Beschichtungen auf Wendeschneidplatten
Wer denkt, Diamant-Beschichtungen seien nur für Schaftwerkzeuge geeignet und auf Wendeplatten gehöre in entsprechenden Anwendungen immer PKD, der irrt...
Die Märkte verändern sich und damit auch die zu bearbeitenden Werkstoffe. Hochleistungswerkstoffe stellen immer größere Anforderungen an die Präzisionswerkzeuge in der Zerspanung. Wer heute schon das Innovations-Gen in sich trägt, gewinnt die umkämpften Märkte von morgen.
Die Märkte verändern sich und damit auch die zu bearbeitenden Werkstoffe. Hochleistungswerkstoffe stellen immer größere Anforderungen an die Präzisionswerkzeuge in der Zerspanung. Wer heute schon das Innovations-Gen in sich trägt, gewinnt die umkämpften Märkte von morgen.
Neue Märkte in Sicht. Mit HiPIMS und Diamantschichten.
„Wir waren immer sehr zufrieden mit den Ergebnissen der CC800®/9 XL. Was ist der nächste Schritt? Welche Technologie beschleunigt Wachstum und unseren Erfolg? Dazu haben wir zahlreiche Tests mit verschiedenen Herstellern durchgeführt und alle Beschichtungen auf Herz und Nieren geprüft. In den Samplings kristallisierte sich schnell ein Klassenprimus heraus: die CC800® HiPIMS. Sie hat uns voll und ganz berzeugt: Um schnell auf den Punkt zu kommen, wurde die Zerspanung von rostfreiem 316L getestet – und die HiPIMS-Anlage hob sich sofort von allen anderen Verfahren und Herstellern ab. Gerade in puncto Schichtdicke ist die Technologie bahnbrechend – perfekt für unsere Wendeplatten.“
„Die HiPIMS-Technologie ermöglicht uns nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Entwicklung eigener Beschichtungslösungen. So erreichen wir Wachstum durch neue Materialien.“
„Vor etwas mehr als einem Jahr haben wir unsere Beschichtungsproduktion in Franklin dank unserer dynamischen Partnerschaft mit CemeCon revolutioniert. Durch die Kombination aus Spitzentechnologie, einzigartigem Prozesswissen und abgestimmtem Training ist uns ein reibungsloser Übergang zur Inhouse-Beschichtung gelungen. Vom ersten Tag an haben wir hervorragende Qualität geliefert. Wir konnten unsere eigenen Beschichtungen entwickeln und genau auf unsere Bedürfnisse zuschneiden.“
„Mit der Investition in die CC800® HiPIMS vertiefen wir die erfolgreiche und langjährige ZUSAMMENARBEIT mit CemeCon. Die Technologie eröffnet uns NEUE ZIELGRUPPEN.“
„Mit der CC800® HiPIMS bringen wir die Beschichtungstechnologie in Indien auf ein komplett NEUES LEVEL.“
„Nur mit der HiPIMS-TECHNOLOGIE von CemeCon haben wir die Möglichkeit, an ZAHLREICHEN STELLSCHRAUBEN zu drehen, um die Leistung so fein zu kalibrieren, dass sie perfekt zu unseren teilweise EXTREM FILIGRANEN AKTIVELEMENTEN passt – von denen über 1.000 Stück in einem einzigen Folgeverbund-Hochleistungs-Stanzwerkzeug verbaut sein können! So konnten wir beim BEARBEITEN VON EDELSTAHL einen RIESENSCHRITT nach vorne gehen.“
„Die CC800® HiPIMS bringt nochmal einen deutlichen Leistungssprung für unsere Gewindebohrer und lässt unser Geschäft wachsen.“
„Variantenvielfalt aktiv managen – und das jeweils in Premiumqualität – ist der Kern des Protech Innovation Centers. Ich sehe die CC800® HiPIMS von CemeCon als einen Eckpfeiler in unserer Zukunftsstrategie.“
„Um die Kapazitäten zu erweitern und der hohen Nachfrage nach leistungsstarken Mikrowerkzeugen für die Metallbearbeitung in der 3C-Industrie und nach Werkzeugen für die Luftfahrt gerecht zu werden, hat IND-SPHINX/AXIS nun in eine zweite CC800® HiPIMS investiert.“
„Die zum Teil chemischen Vorbehandlungsprozeduren am Werkzeug beim CVD-Diamantprozess sind für einen eher ‚mechanisch‘ ausgerichteten Betrieb wie Fraisa eine etwas höhere Einstiegshürde. Aber auch hier ist es uns gelungen, in kürzester Zeit eigene Schichten herzustellen – dank exzellenter Unterstützung durch den Anlagen- und Technologielieferanten CemeCon sowie gut ausgebildetem Personal. Heute arbeitet ein großes Team von Ingenieuren und Technikern am Veredeln der ‚hochkarätigen‘ Werkzeuge.“
„Die HiPIMS-Technologie ist perfekt für diese Aufgabe: Es entstehen extrem glatte und dichte Schichten, die aufgrund ihrer hervorragenden Zähigkeit die Schneiden beim Gewinden ideal schützen. Die außergewöhnlich hohe Ionisation addiert beste Schichthaftung zu den positiven Eigenschaften und ermöglicht das prozesssichere Abscheiden kohlenstoffhaltiger Schichten.“
„Perfekte Werkzeugperformance in den
Zukunftsmärkten der Zerspanung dank innovativer HiPIMS- und Diamant-Beschichtungen“, Marius Gipperich, Sales Manager Europe
Zahnersatz in Rekordzeit – direkt aus der CAD/CAM-Fräseinheit statt aufwendig im Labor gefertigt: Die aktuellen Entwicklungen in der Dentaltechnik eröffnen innovative Möglichkeiten.
Stahl ist in der industriellen Fertigung allgegenwärtig und verlangt von Werkzeugen und Beschichtungen Höchstleistungen. Mit dem neusten HiPIMS-Schichtwerkstoff MultiCon® bietet CemeCon eine leistungsstarke Lösung speziell für das Fräsen und Bohren von Guss und Stählen zwischen 30 und 50 HRC an – sowohl für die Nass- als auch für die Trockenbearbeitung.
Werkzeugherstellern bietet die Flexibilität von Anlage und Verfahren Sicherheit und erschließt ihnen neue Kundengruppen in den sich stark ändernden Märkten.
In 70 Ländern vertrauen die führenden Unternehmen der Automobilindustrie, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie des Werkzeug- und Formenbaus auf die Präzisionswerkzeuge von HORN, um ihren Erfolg zu sichern.
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„Wir waren immer sehr zufrieden mit den Ergebnissen der CC800®/9 XL. Was ist der nächste Schritt? Welche Technologie beschleunigt Wachstum und unseren Erfolg? Dazu haben wir zahlreiche Tests mit verschiedenen Herstellern durchgeführt und alle Beschichtungen auf Herz und Nieren geprüft. In den Samplings kristallisierte sich schnell ein Klassenprimus heraus: die CC800® HiPIMS. Sie hat uns voll und ganz berzeugt: Um schnell auf den Punkt zu kommen, wurde die Zerspanung von rostfreiem 316L getestet – und die HiPIMS-Anlage hob sich sofort von allen anderen Verfahren und Herstellern ab. Gerade in puncto Schichtdicke ist die Technologie bahnbrechend – perfekt für unsere Wendeplatten.“
„Die HiPIMS-Technologie ermöglicht uns nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Entwicklung eigener Beschichtungslösungen. So erreichen wir Wachstum durch neue Materialien.“
„Vor etwas mehr als einem Jahr haben wir unsere Beschichtungsproduktion in Franklin dank unserer dynamischen Partnerschaft mit CemeCon revolutioniert. Durch die Kombination aus Spitzentechnologie, einzigartigem Prozesswissen und abgestimmtem Training ist uns ein reibungsloser Übergang zur Inhouse-Beschichtung gelungen. Vom ersten Tag an haben wir hervorragende Qualität geliefert. Wir konnten unsere eigenen Beschichtungen entwickeln und genau auf unsere Bedürfnisse zuschneiden.“
„Mit der Investition in die CC800® HiPIMS vertiefen wir die erfolgreiche und langjährige ZUSAMMENARBEIT mit CemeCon. Die Technologie eröffnet uns NEUE ZIELGRUPPEN.“
„Mit der CC800® HiPIMS bringen wir die Beschichtungstechnologie in Indien auf ein komplett NEUES LEVEL.“
„Nur mit der HiPIMS-TECHNOLOGIE von CemeCon haben wir die Möglichkeit, an ZAHLREICHEN STELLSCHRAUBEN zu drehen, um die Leistung so fein zu kalibrieren, dass sie perfekt zu unseren teilweise EXTREM FILIGRANEN AKTIVELEMENTEN passt – von denen über 1.000 Stück in einem einzigen Folgeverbund-Hochleistungs-Stanzwerkzeug verbaut sein können! So konnten wir beim BEARBEITEN VON EDELSTAHL einen RIESENSCHRITT nach vorne gehen.“
„Variantenvielfalt aktiv managen – und das jeweils in Premiumqualität – ist der Kern des Protech Innovation Centers. Ich sehe die CC800® HiPIMS von CemeCon als einen Eckpfeiler in unserer Zukunftsstrategie.“
„Um die Kapazitäten zu erweitern und der hohen Nachfrage nach leistungsstarken Mikrowerkzeugen für die Metallbearbeitung in der 3C-Industrie und nach Werkzeugen für die Luftfahrt gerecht zu werden, hat IND-SPHINX/AXIS nun in eine zweite CC800® HiPIMS investiert.“
„Die zum Teil chemischen Vorbehandlungsprozeduren am Werkzeug beim CVD-Diamantprozess sind für einen eher ‚mechanisch‘ ausgerichteten Betrieb wie Fraisa eine etwas höhere Einstiegshürde. Aber auch hier ist es uns gelungen, in kürzester Zeit eigene Schichten herzustellen – dank exzellenter Unterstützung durch den Anlagen- und Technologielieferanten CemeCon sowie gut ausgebildetem Personal. Heute arbeitet ein großes Team von Ingenieuren und Technikern am Veredeln der ‚hochkarätigen‘ Werkzeuge.“
„Bei der aktuellen Erweiterung und Modernisierung unserer Beschichtungslinien erneut auf bewährte Kompetenz zu setzen, stand für uns außer Frage.“
