Der komplette Beschichtungsprozess aus einer Hand

Die Qualität von Beschichtungen und damit von beschichteten Präzisionswerkzeugen hängt maßgeblich vom optimalen Ineinandergreifen aller erforderlichen Prozess-Schritte ab. Deswegen bietet CemeCon alle Komponenten für ein komplettes Inhouse-Beschichtungszentrum aus einer Hand – perfekt aufeinander abgestimmt. Das Komplettpaket, bestehend aus der Beschichtungsanlage, Substratvorbehandlung und Nachbehandlung, deckt den gesamten Workflow ab. Diese Kombination garantiert beste Beschichtungsergebnisse.

Mit der Erfahrung aus dem Bau von mehr als 300 Anlagen übernimmt CemeCon als Projektpartner die Planung einer maßgeschneiderten Turn-Key-Lösung. Der CemeCon Vorteil: Alle Komponenten – von der Beschichtungsanlage über Vor- und Nachbehandlung bis zur Qualitätskontrolle und Chargierung – sind individuell an die Kundenanforderungen und die vorhandene Infrastruktur angepasst sowie perfekt aufeinander abgestimmt.

Dafür greifen die Experten auf einen einzigartigen Erfahrungsschatz und umfassende Prozesskenntnisse zurück: Denn sie sind Beschichtungskonstrukteur, Anlagenbauer und Beschichter. In einem der weltweit größten Beschichtungszentren für Zerspanwerkzeuge in Würselen veredelt CemeCon täglich bis zu 80.000 Präzisionswerkzeuge mit hochwertigen Premium-Beschichtungen. Diesen umfassenden Erfahrungsschatz ebenso wie die bewährten CemeCon Schichtwerkstoffe integriert eine Turn-Key-Lösung nahtlos in die Fertigung des Kunden.

Alles, was Sie für die eigene Inhouse-Beschichtung Ihrer Präzisionswerkzeuge benötigen, an einem Ort:
catalog.cemecon.com

Beschichten

Herzstück einer Turn-Key-Lösung ist die CC800® HiPIMS. Mit Beschichtungsraten bis zu 2 µm/h, Schichtdicken von 1 µm bis aktuell 12 µm und Kapazitäten von bis zu 1.800 Schaftwerkzeugen bzw. 5.000 Wendeschneidplatten ist sie die schnellste, flexibelste und wirtschaftlichste Beschichtungsanlage auf dem Markt. Dabei ist sie die perfekte Plattform zur Entwicklung kundenspezifischer Prozesse.

Strahlen

Strahlanlagen bereiten das Substrat – genauer die Werkzeugoberfläche und Schneidkanten – optimal auf die Beschichtung vor. Sie befreien die Werkzeuge von Kobaltaufschmierungen, Graten und Schleifbrand.

Reinigen

Die Reinigungsanlagen sorgen für eine schonende Reinigung der Werkzeuge. Vor der Beschichtung schaffen sie eine saubere Grundlage für optimale Haftung. In der Nachbehandlung können so Rückstände aus einem eventuellen Finish restlos entfernt werden.

Qualitätskontrolle

Gute Ausgangsqualität ist die Basis für gute Leistung: Deswegen bietet CemeCon zahlreiche passende Prüfgeräte für maßgeschneiderte Qualitätssicherung.

Kühlen

Kühlanlagen führen die beim Beschichten entstehende Wärme ab und sorgen so für die nötige Prozess-Sicherheit. CemeCon bietet zuverlässige, kompakte und energiesparende Kühlanlagen für jede Anlagengröße und Beschichtungstechnologie.

Chargierung

Mit der jahrelangen praktischen Erfahrung aus dem eigenen Beschichtungsservice hat CemeCon perfekt abgestimmte Halterungssysteme für unterschiedliche Werkzeugtypen entwickelt, die für eine optimale Auslastung der Anlagen in der Vorbehandlung, Beschichtung und Nachbehandlung sorgen.

Finish

Mit abgestimmten Finish-Prozessen lassen sich Werkzeugoberflächen und Schneidkanten optimal nachbereiten.