ダイヤモンドでパフォーマンスを向上させる

ダイヤモンド工具

切削インサートの多層ダイヤモンドコーティング

ダイヤモンド コーティングはシャンク工具にのみ適しており、対応する用途の切削インサートには常に PCD が必要だと考えている人は間違いです。ダイヤモンド コーティングは切削インサートにも優れて使用できます。 この工具は、CFRP および GFRP、グラファイト、非鉄金属、プラスチックの切断時に優れた結果をもたらします。

航空宇宙産業や工具や金型の製造などの多くの産業において、CemeCon の多層ダイヤモンド コーティングを施したシャンク工具は現在では必要不可欠です。 ナノ結晶には非常に滑らかで硬い表面を備えているため、多くの場合、性能、品質、精度の点でどんな解決策よりも優れています。 また、ダイヤモンドコーティングされた切削インサートを使用しても、グラファイト、非鉄金属、または繊維強化プラスチックを良好に機械加工できます。

切削インサート用ダイヤモンドコーティングの材質

CCDia®CarbonSpeed

グラファイト、カーバイドグリーンボディおよびセラミックグリーンボディ用

構成:
マルチレイヤー、sp3

色:
グレー

耐熱温度:
650 °C

微小硬さ:
10,000 HV0.05

コーティングの膜厚:
7 µm

CCDia®FiberSpeed

繊維強化プラスチック、高Si含有アルミニウム、セラミックス用

構成:
マルチレイヤー、sp3

色:
グレー

耐熱温度:
650 °C

微小硬さ:
10,000 HV0.05

コーティングの膜厚:
9 µm

CCDia®MultiSpeed

繊維強化プラスチック、高Si含有アルミニウム、セラミックス用

構成:
マルチレイヤー、sp3

色:
グレー

耐熱温度:
650 °C

微小硬さ:
10,000 HV0.05

コーティングの膜厚:
14 µm

複雑な形状、より多くの切れ刃、高送り

「機械加工を最適化する過程で、ダイヤモンド コーティングの数多くの利点を切削インサートにも有効に活用できます。特殊な切れ刃形状、多刃切れ刃、高送り速度は、ダイヤモンドコーティングされたインサートを PCD 工具の優れた代替品にするキーワードです」と CemeCon の切削インサートプロダクトマネージャーの Inka Harrand 氏は説明します。

特にボア付きのポジティブインサート形状は、特に経済的な方法でダイヤモンドコーティングが可能です。 ダイヤモンド コーティングが基板表面上で成長するため、チップ形状は変更することなく、ダイヤモンドコーティングにより、その形状が正確に再現されます。 さらに、ダイヤモンドコーティングされた超硬刃先状態は安定しており、非常に頑強です。 これにより、高い送り速度が可能になり、特に荒加工に有利です。

CCDia®コーティング...

  • コーティングの密着性に優れています。
  • 摩耗に対する最大の耐性を得るために必要な 10,000HV0.05の微小硬度を備えています。
  • 非常に滑らかで微細な結晶表面トポグラフィーを備えており、良好なチップフローとチップを介した急速な熱放散を実現します。
  • 工具の微細形状には影響しません。

CemeCon の 3 つの多層ダイヤモンド コーティングは、切削インサートに特に適しています。CCDia®CarbonSpeed は、グラファイト、カーバイド、グリーンセラミックに最適な膜種です。 繊維強化プラスチック、アルミシリコン合金および複合材料用の CCDia®FiberSpeed および CCDia®MultiSpeed。 ドイツ、中国、米国、日本など、すべての CemeCon コーティング センターで、ユーザーは同じコーティング仕様で同じ品質で工具をコーティングすることができます。 誰も譲歩する必要はありません。

10倍の工具寿命

ダイヤモンドコーティングされた切削インサートは、CFRP の穴あけなど、実際の現場ですでにその効果が実証されています。コーティングされていないインサートと比較して、CCDia®MultiSpeed は工具寿命を 10 倍にします。「このような値は、一連のテストで得られたピーク値ではなく、当社のお客様が毎日達成している、 日常の通常生産の基本です。 そしてこれは安定した機械加工プロセスによるものです。」と Inka Harrand 氏は嬉しそうに言います。

FACTSストーリーをPDFでダウンロード FACTS全誌の概要 (PDF)