원래 군용 정찰기의 엔진이나 기체에만 사용되고 있던 티타늄은 그 뛰어난 특성으로 인해 오래전부터 우리 일상생활에 없어서는 안 될 소재가 되었습니다.

치과 임플란트에서 전자 부품, 시계 장치, 마이크로 볼 베어링에 이르기까지 다양한 분야에서 소형화가 진행되고 있습니다. 부품의 소형화가 요구됨에 따라 정밀 공구의 소형화와 공차의 엄격화가 진행되고 있습니다.

일본의 CemeCon 주식회사(CemeCon K.K.)의 창업자인 Alexander Marxer는 10년 가깝게 성공적으로 이루어온 회사의 경영을 Mike Meier에 계승합니다.

복잡한 제품과 최신 첨단 소재로 인해 정밀 공구에 대한 요구가 점점 더 커지고 있습니다.

실리콘(이산화규소)은 말 그대로 흔한 소재입니다. 지각은 질량 기준으로 약 25.8%의 실리콘으로 구성되어 있습니다.

치과용 임플란트, 전자 부품, 시계 무브먼트, 마이크로 볼 베어링 등 소형화는 어디에나 존재합니다.

코팅의 품질과 코팅된 정밀 공구의 품질은 필요한 모든 공정 단계의 최적 조합에 따라 크게 좌우됩니다.

가공 시장의 수요 증가로 인해 정밀 공구 제조업체는 큰 도전에 직면해 있습니다.

인도에서도 기계 가공 부문이 꾸준히 성장하고 있으며, 고성능 정밀 공구에 대한 수요가 높습니다. Accusharp는 인도의 선도적인 공구 제조업체 중 하나입니다.

흑연은 전기 전도성, 온도 저항성, 우수한 열 전도성, 치수 안정성, 경량성 등 수많은 긍정적인 특성을 가지고 있습니다. 따라서 공구 및 금형 제작, 전기 자동차, 반도체 산업 등 다양한 응용 분야와 산업에 이상적인 소재입니다.

보다 신속한 생산, 완벽한 품질 관리, 작업 코터 비용 절감 – 인하우스 코팅 라인의 장점은 아주 분명합니다.

다이아몬드 코팅은 생크 공구에만 적합하며 대응하는 용도의 절삭 인서트에는 항상 PCD가 필요하다고 생각하는 것은 잘못된 상식입니다. 다이아몬드 코팅은 절삭 인서트에도 탁월하게 사용할 수 있습니다.

공구 제조업체인 Horn은 2015년부터 자체 코팅 센터에서 절삭 공구를 HiPIMS 고성능 코팅으로 코팅하고 있습니다.

공구 및 다이 제작 마켓은 그 어느 때보다 역동적입니다. 변화하는 시장, 점점 더 작아지는 배치 크기, 개별 제품, 지속적으로 증가하는 품질 요구 사항 및 단축된 개발 시간 등 공구 및 다이 제조업체의 과제는 다양합니다.

HiPIMS는 PVD 코팅의 미래입니다. 마켓은 이에 동의하며 이 기술은 모든 일반적인 코팅 공정의 장점을 결합합니다.

전기 모빌리티, 클래식 차량 제작, 항공 우주, 건설, 기계 공학, 전자, 에어컨 및 태양열 기술, 포장 등 거의 모든 곳에서 알루미늄을 접하게 됩니다.

CC800® HiPIMS는 시중에서 가장 빠르고 유연하며 경제적인 코팅 시스템입니다.

경화 및 스테인리스 스틸과 티타늄 등의 가공이 어려운 재료에는 실리콘 함유 코팅이 모든 솔루션입니다.

기계 가공의 세계는 끊임없이 변화하고 있습니다. 내연 기관에서 대체 구동 시스템으로의 전환으로 많은 기계 가공 회사와 공구 제조업체들에게 가장 중요한 주력 산업이었던 종래의 자동차 제조는 크게 축소되고 있습니다.  중요한 과제는 공구, 금형 제조, 중절삭 가공, 항공 우주 및 동일한 전기 자동차와 같은 새로운 시장을 획득하는 것입니다.

전기 이동수단이든 항공기 제작이든, 무게를 줄이기 위해 알루미늄 및 티타늄-알루미늄 합금과 같은 경량 소재가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이러한 고성능 소재는 기계 기술자에게 특별한 과제를 제기하는데, 이는 정밀하게 일치하는 고급 공구를 통해서만 해결할 수 있습니다.

인도와 동남아시아에서는 기계가공 분야가 꾸준히 성장하고 있으며 고성능 정밀 공구에 대한 수요가 뜨겁습니다. CemeCon의 코팅 기술을 통해 점점 더 많은 도구 제조업체가 경쟁 우위를 확보하고 있습니다.

레일이나 스위치, 파이프나 크랭크샤프트 등의 고 하중 기계 가공이나 주철이나 철 재료의 회전 박리 등으로 두꺼운 칩이 떨어지는 경우, 더욱 긴 공구 수명과 성능이 좋은 고성능 절삭 인서트가 필수가 됩니다. 이것이 최대 마모 양을 달성하는 유일한 방법입니다.

HRC50을 넘는 고경도강의 가공에 있어서 SteelCon® 코팅을 한 정밀 공구는 최고의 성능을 발휘합니다.

공구 및 금형 제작에서는 50HRC 이상의 경화강 가공이 표준입니다. 그럼에도 불구하고 이것은 전문가, 특히 정밀 공구 제조업체에게는 여전히 어려운 분야입니다. 사용된 밀링 컷터는 마모가 매우 심합니다.

STEEPER 사는 InoxaCon®를 사용한 스테인리스 가공에서 큰 발전을 이루었습니다. 지난 2년 동안 전자 부품만큼 수요가 많은 제품은 거의 없었습니다. 플러그와 플러그 접점이 없는 전자 제품은 없습니다.

일본 나고야에 위치한 CemeCon 코팅 센터를 방문하는 공구 제조업체는 경쟁이 치열한 시장에서 정밀 공구용 프리미엄 코팅으로 수익을 높일 수 있는 솔루션을 찾고 있습니다. 다이아몬드 코팅이든 HiPIMS 코팅이든 상관없이 CemeCon은 두 기술 모두에서 선두를 달리고 있습니다.

After completion of the new building in Nagoya, the new coating center in Japan started production. Since the beginning of January, CemeCon has been supporting its customers there with diamond coating services.

When it comes to really thick coatings, manufacturers of cutting inserts have so far had no choice but to resort to the CVD coating process, which is very limited in its possibilities.

<p>일본은 세계 기술 리더 중 하나이다. 일본에서는 많은 개발이 추진 중이며 일본 회사와 협력하여 개발을 추진 중인 것도 많다. 공구 업계도 마찬가지이다.</p>