Ein stabil niedriges Drehmoment ist enorm wichtig für die präzise und wirtschaftliche Gewindeherstellung. Der neu entwickelte HiPIMS-Schichtwerkstoff TapCon®Gold wurde genau auf diese Anforderungen zugeschnitten und ist die ideale Beschichtungsgrundlage für HSS-Gewindebohrer und -former.
Elektromobilität, Kommunikation, Medizintechnik – Entfalten Sie Ihr Geschäft in diesen Märkten mit CemeCon Beschichtungstechnologien.
Ihnen, als Hersteller von Präzisionswerkzeugen, bieten wir mit HiPIMS und Diamant die innovativsten Beschichtungstechnologien und damit die größte Auswahl an Premium Schichtwerkstoffen am Markt.
Erfolgreiche Präzisionswerkzeuge sind das Ergebnis aus optimalem Substrat, ausgefeilter Geometrie und der besten individuellen Premium-Beschichtung.
So verfahren wir bei CemeCon mit Ihren Präzisionswerkzeugen!
Beschichtung von Wendeschneidplatten ansehen
Beschichtung von Schaftwerkzeugen ansehen
Konkurrenzlose Produkte durch CemeCon Engineering
Wir passen Ihre individuelle Premium-Beschichtung perfekt an Ihr Präzisionswerkzeug an
Auswahl des geeigneten Beschichtungsverfahrens und Zusammenstellung der passenden Schichtwerkstoffspezifikation für Ihr Präzisionswerkzeug. Angepasst an die Zerspanaufgabe, vorgegebene Einsatzparameter und weitere technische und kaufmännische Ziele für Ihr Präzisionswerkzeug stellen wir Ihre Premium-Beschichtung aus zahlreichen Optionen zusammen. Das umfasst z. B. die Vor- und Nachbehandlung, die Schichtdicke, das Endmaß mit Messprotokoll, Toleranzen, Farben, Verpackung u.v.m.
Sie liefern uns Ihre Prototypen, wir beschichten diese mit den besten Schichtwerkstoffen der Welt, anschließend testen Sie die Qualität des Werkzeugs im Einsatz. Gemeinsam erreichen wir die gewünschten Leistungsziele Ihres Präzisionswerkzeugs.
„Mit der Investition in die CC800® HiPIMS vertiefen wir die erfolgreiche und langjährige ZUSAMMENARBEIT mit CemeCon. Die Technologie eröffnet uns NEUE ZIELGRUPPEN.“
„Mit der CC800® HiPIMS bringen wir die Beschichtungstechnologie in Indien auf ein komplett NEUES LEVEL.“
„Die HiPIMS-Technologie ermöglicht uns nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Entwicklung eigener Beschichtungslösungen. So erreichen wir Wachstum durch neue Materialien.“
„Die CC800® HiPIMS bringt nochmal einen deutlichen Leistungssprung für unsere Gewindebohrer und lässt unser Geschäft wachsen.“
„Die zum Teil chemischen Vorbehandlungsprozeduren am Werkzeug beim CVD-Diamantprozess sind für einen eher ‚mechanisch‘ ausgerichteten Betrieb wie Fraisa eine etwas höhere Einstiegshürde. Aber auch hier ist es uns gelungen, in kürzester Zeit eigene Schichten herzustellen – dank exzellenter Unterstützung durch den Anlagen- und Technologielieferanten CemeCon sowie gut ausgebildetem Personal. Heute arbeitet ein großes Team von Ingenieuren und Technikern am Veredeln der ‚hochkarätigen‘ Werkzeuge.“
„Wir waren immer sehr zufrieden mit den Ergebnissen der CC800®/9 XL. Was ist der nächste Schritt? Welche Technologie beschleunigt Wachstum und unseren Erfolg? Dazu haben wir zahlreiche Tests mit verschiedenen Herstellern durchgeführt und alle Beschichtungen auf Herz und Nieren geprüft. In den Samplings kristallisierte sich schnell ein Klassenprimus heraus: die CC800® HiPIMS. Sie hat uns voll und ganz berzeugt: Um schnell auf den Punkt zu kommen, wurde die Zerspanung von rostfreiem 316L getestet – und die HiPIMS-Anlage hob sich sofort von allen anderen Verfahren und Herstellern ab. Gerade in puncto Schichtdicke ist die Technologie bahnbrechend – perfekt für unsere Wendeplatten.“
„Nur mit der HiPIMS-TECHNOLOGIE von CemeCon haben wir die Möglichkeit, an ZAHLREICHEN STELLSCHRAUBEN zu drehen, um die Leistung so fein zu kalibrieren, dass sie perfekt zu unseren teilweise EXTREM FILIGRANEN AKTIVELEMENTEN passt – von denen über 1.000 Stück in einem einzigen Folgeverbund-Hochleistungs-Stanzwerkzeug verbaut sein können! So konnten wir beim BEARBEITEN VON EDELSTAHL einen RIESENSCHRITT nach vorne gehen.“
„Variantenvielfalt aktiv managen – und das jeweils in Premiumqualität – ist der Kern des Protech Innovation Centers. Ich sehe die CC800® HiPIMS von CemeCon als einen Eckpfeiler in unserer Zukunftsstrategie.“
„Die HiPIMS-Technologie ist perfekt für diese Aufgabe: Es entstehen extrem glatte und dichte Schichten, die aufgrund ihrer hervorragenden Zähigkeit die Schneiden beim Gewinden ideal schützen. Die außergewöhnlich hohe Ionisation addiert beste Schichthaftung zu den positiven Eigenschaften und ermöglicht das prozesssichere Abscheiden kohlenstoffhaltiger Schichten.“
„Um die Kapazitäten zu erweitern und der hohen Nachfrage nach leistungsstarken Mikrowerkzeugen für die Metallbearbeitung in der 3C-Industrie und nach Werkzeugen für die Luftfahrt gerecht zu werden, hat IND-SPHINX/AXIS nun in eine zweite CC800® HiPIMS investiert.“
„Vor etwas mehr als einem Jahr haben wir unsere Beschichtungsproduktion in Franklin dank unserer dynamischen Partnerschaft mit CemeCon revolutioniert. Durch die Kombination aus Spitzentechnologie, einzigartigem Prozesswissen und abgestimmtem Training ist uns ein reibungsloser Übergang zur Inhouse-Beschichtung gelungen. Vom ersten Tag an haben wir hervorragende Qualität geliefert. Wir konnten unsere eigenen Beschichtungen entwickeln und genau auf unsere Bedürfnisse zuschneiden.“
Wir lieben Herausforderungen und je spezieller diese sind, um so eindeutiger wird es, dass CemeCon die besten Beschichtungen der Welt liefert. Vergleichen Sie und stellen Sie uns auf die Probe. Damit können Sie nur gewinnen!
Wir zeigen Ihnen, wie Sie mit HiPIMS und diamantbeschichteten Präzisionswerkzeugen die Herausforderungen bei der Bearbeitung im Werkzeug- und Formenbau, in der Medizintechnik, von Smartphones und Leiterplatten meistern können.
CemeCon India
Metalex
Bangkok, Thailand
Besuchen Sie uns auf der Metalex am Stand von W.P.P. Manish Adwani, Geschäftsführer von CemeCon Indien und Südostasien, freut sich auf Ihren Besuch!
Die besten Rezepturen! Täglich beschichten wir über 80.000 Werkzeuge. Auf unseren eigenen Anlagen. Seit 35 Jahren. Das gewonnene Know-how setzen wir zum Vorteil unserer Kunden ein.
Der Werkzeughersteller Horn beschichtet seine Zerspanwerkzeuge bereits seit 2015 in seinem eigenen Beschichtungszentrum mit HiPIMS-Hochleistungsschichten.
HiPIMS revolutioniert gerade den Markt der Beschichtungen und belohnt die Anwender der ersten Stunde mit erstaunlichen Ergebnissen und enormen Alleinstellungsmerkmalen. Neugierig auf die Anwendungsergebnisse?
Silizium(-dioxid) gibt es im wahrsten Sinne des Wortes wie Sand am Meer. Die Erdkruste besteht mit einem Massenanteil von etwa 25,8 Prozent aus Silizium.
Informationen so individuell wie Sie. Premium-Infos per E-Mail.
Ohne Spam, versprochen!
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3 Klicks zum richtigen Schichtwerkstoff
Mit unserer „coating-app“ erhalten Sie schnell unsere Empfehlung für den richtigen Schichtwerkstoff. Damit haben Sie bereits die ersten 50% einer Premium-Beschichtung.
Elektronikindustrie, Mikrobearbeitung, Luftfahrt, Werkzeug- und Formenbau und Medizintechnik – der Schlüssel zur hochpräzisen Bearbeitung von Mikro-Bauteilen und feinster Konturen sind nur wenige Millimeter oder gar Zehntel-Millimeter dünne Werkzeuge.
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„Mit der Investition in die CC800® HiPIMS vertiefen wir die erfolgreiche und langjährige ZUSAMMENARBEIT mit CemeCon. Die Technologie eröffnet uns NEUE ZIELGRUPPEN.“
„Mit der CC800® HiPIMS bringen wir die Beschichtungstechnologie in Indien auf ein komplett NEUES LEVEL.“
„Die HiPIMS-Technologie ermöglicht uns nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Entwicklung eigener Beschichtungslösungen. So erreichen wir Wachstum durch neue Materialien.“
„Die zum Teil chemischen Vorbehandlungsprozeduren am Werkzeug beim CVD-Diamantprozess sind für einen eher ‚mechanisch‘ ausgerichteten Betrieb wie Fraisa eine etwas höhere Einstiegshürde. Aber auch hier ist es uns gelungen, in kürzester Zeit eigene Schichten herzustellen – dank exzellenter Unterstützung durch den Anlagen- und Technologielieferanten CemeCon sowie gut ausgebildetem Personal. Heute arbeitet ein großes Team von Ingenieuren und Technikern am Veredeln der ‚hochkarätigen‘ Werkzeuge.“
„Wir waren immer sehr zufrieden mit den Ergebnissen der CC800®/9 XL. Was ist der nächste Schritt? Welche Technologie beschleunigt Wachstum und unseren Erfolg? Dazu haben wir zahlreiche Tests mit verschiedenen Herstellern durchgeführt und alle Beschichtungen auf Herz und Nieren geprüft. In den Samplings kristallisierte sich schnell ein Klassenprimus heraus: die CC800® HiPIMS. Sie hat uns voll und ganz berzeugt: Um schnell auf den Punkt zu kommen, wurde die Zerspanung von rostfreiem 316L getestet – und die HiPIMS-Anlage hob sich sofort von allen anderen Verfahren und Herstellern ab. Gerade in puncto Schichtdicke ist die Technologie bahnbrechend – perfekt für unsere Wendeplatten.“
„Bei der aktuellen Erweiterung und Modernisierung unserer Beschichtungslinien erneut auf bewährte Kompetenz zu setzen, stand für uns außer Frage.“
„Nur mit der HiPIMS-TECHNOLOGIE von CemeCon haben wir die Möglichkeit, an ZAHLREICHEN STELLSCHRAUBEN zu drehen, um die Leistung so fein zu kalibrieren, dass sie perfekt zu unseren teilweise EXTREM FILIGRANEN AKTIVELEMENTEN passt – von denen über 1.000 Stück in einem einzigen Folgeverbund-Hochleistungs-Stanzwerkzeug verbaut sein können! So konnten wir beim BEARBEITEN VON EDELSTAHL einen RIESENSCHRITT nach vorne gehen.“
„Variantenvielfalt aktiv managen – und das jeweils in Premiumqualität – ist der Kern des Protech Innovation Centers. Ich sehe die CC800® HiPIMS von CemeCon als einen Eckpfeiler in unserer Zukunftsstrategie.“
„Um die Kapazitäten zu erweitern und der hohen Nachfrage nach leistungsstarken Mikrowerkzeugen für die Metallbearbeitung in der 3C-Industrie und nach Werkzeugen für die Luftfahrt gerecht zu werden, hat IND-SPHINX/AXIS nun in eine zweite CC800® HiPIMS investiert.“
„Vor etwas mehr als einem Jahr haben wir unsere Beschichtungsproduktion in Franklin dank unserer dynamischen Partnerschaft mit CemeCon revolutioniert. Durch die Kombination aus Spitzentechnologie, einzigartigem Prozesswissen und abgestimmtem Training ist uns ein reibungsloser Übergang zur Inhouse-Beschichtung gelungen. Vom ersten Tag an haben wir hervorragende Qualität geliefert. Wir konnten unsere eigenen Beschichtungen entwickeln und genau auf unsere Bedürfnisse zuschneiden.“
